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匠心铸精品（第1页）

匠心铸精品

——王氏兄弟宁夏打拼记

听到苏宁新能源这个名字，脑子里不断闪现一个念头，它和苏宁电器有什么关系？了解后才知道此苏宁不是彼苏宁，它是江苏王氏兄弟来石嘴山联手打拼所创的企业。哥哥王明路、弟弟王明浩，靠着诚信务实，从一家小铸造厂起家，发展成为产值、销售双过亿的高新技术企业，生产的煤矿机械产品，市场占有率一直稳居宁夏第一、国内第二。

机缘巧合来到平罗创业

2002年，在西部大开发的感召下，在江苏徐州市生产包装盒的王明路决定到西部投资建厂。他辗转来到宁夏平罗县，一位姓谭的招商局长接待了他，告诉他新生机械厂正在实施破产程序，让他碰碰运气。

他们在平罗县领导的撮合下，在新生机械厂租下了两间厂房，投资300万元，成立了宁夏苏宁耐磨材料有限公司。“当时我们从江苏来了8个人，初到宁夏，正值冬季，风沙大，天气冷，简单地上了一些设备，就开始了生产。产品出来后，我们骑着自行车到惠农水泥厂推销耐磨产品，当时厂长给了一笔小的订单，使用后，得到了肯定。接着又给了第二笔订单。我们在零下20几度的低温下组织生产，从每道工序到每个产品都精心把关。产品被惠农水泥厂认可后，宁夏赛马水泥厂、八号泉水泥厂慕名而来。我们和他们签订了长期供货协议，一下子在石嘴山市站稳了脚跟。”赵红总工程师回忆说。

就这样，企业红红火火地发展起来了！

2008年是不平凡的一年，面对世界金融危机，苏宁耐磨材料厂感受到了生存的压力。为了适应国家发展新能源产业的要求，公司计划从低端制造发展为高端铸造，聘请了中船重工的孙开强教授，开发高档耐磨铸造配套设备。孙开强利用中船重工的经验，竭尽全能，实施超重型刮板输送机中部槽、循环水加热石英砂的预热装置、石英砂混砂输砂系统等项目，给公司带来了巨大的变革和发展，为实现高新技术企业目标奠定了坚实的基础。

“2008年原有的厂区已不适应新产品发展，我们听说石嘴山市正在建设高新区，新材料、机械装备制造是高新区确立的两大主导产业。我们找到了管委会，向他们汇报了我们的想法。管委会正愁没有新材料企业呢，就立即给我们批了100亩地，于同年10月成立宁夏苏宁新能源设备有限公司，将苏宁耐磨材料厂从平罗搬到了高新区。新上了设备，从国内招聘了20多个技术骨干，哥俩开始了二次创业，实现了从耐磨材料到新能源的突破和转变。”赵红总工程师回忆说。

小试牛刀

有一次，时任自治区科技厅副厅长带队考察创新基金项目，看到他们宽敞的厂房和忙碌的工人，听到隆隆的机器轰鸣声，就问了他们几个关键技术问题，但他们的回答没有得到领导的认可，被认为企业缺少技术的创新性。座谈时领导说：“你们小打小闹是不行的，你们的产品技术含量不高，要有自己的核心技术！如果企业要继续生存下去，就必须找大企业来配套。”这句话启发了哥俩，他们茅塞顿开，为何不找大企业对接呢？

听说西北奔牛集团的外协项目非常多，他们主动上门找到奔牛集团，想承接一些大的订单，但奔牛集团的领导说：“你们的设备是烧煤的，现在都是用电的，技术、人员、原材料都落后。如果你们进行改进，我们可以考虑给你们一些订单。”后来厂里淘汰了中频炉，上了一台3吨的电弧炉，把烧煤的土窑更换成20吨的热处理炉，天车换成两台16吨双梁起重机，普通的水机涂料换成西安12研究所的醇机高档材料。两个月后，企业邀请了西北奔牛集团的领导来考察，最后得到了奔牛集团的认可。

就这样，西北奔牛集团有了供货意向。刚开始，奔牛对他们的技术不认可，抱着试一试的态度让厂子生产10公斤的“齿轨座”。以前兄弟俩的厂子是干耐磨材料的，可以有正负5厘米的误差，而奔牛集团的几何误差尺度在正负0。5~1毫米之间，这样的要求是非常苛刻的，一般铸造企业是做不了的。但是为了生存发展也得做啊！生产的第一批产品150件因几何尺寸不达标而报废，一下子损失了23万元。这对于刚刚贷款100万元的王明路来说是个重大打击，他面临着破产的危险。

“怎么办？”兄弟俩立即连夜召集人员商量对策，决定通过请进来、走出去的办法，请高人解决技术难题。于是从共享集团请来一位总工，王明浩带领技术人员又到中卫、兰州等几家企业，学习生产经验。之后，产品最终获得了成功。

第一批产品成功后，奔牛集团让他们生产重型刮板输送机的“挡铲板槽帮”。他们用三个月的时间拿下了1米的“挡铲板槽帮”。之后，生产的“槽帮”由1米到1。25米，再到1。5米、1。75米，再到2米、2。45米，得到了一些煤矿企业用户的认可。

“大家感觉只是产品尺寸变长了，没有什么，但其中的辛酸只有我清楚。我和王明浩总经理从早上8点一直干到凌晨一两点，连续3年就这样过来了。从产品几何尺寸到产品化学成分，再到产品机械性能，由不过关到过关，真正做到了对奔牛产品内涵的理解，这是一个痛苦的过程！”赵红总工程师回忆说。

他们一步一个脚印，用短短的三年，成为奔牛集团最大的铸件产品配套供应商，占奔牛集团铸件产量的三分之二。生产出符合矿井要求的刮板机，为国内矿山采煤设备发展做出了贡献。

他们马不停蹄，通过吸收、创新、再创新，不到两年的时间，掌握了配套产品的核心技术，成为奔牛集团仅有的两家供应商之一，企业也迈上了新台阶，达到了技术的新高峰！

从机械化走向数字化

随着国家能源政策的调整，要求矿山采掘企业向智能化、集约化发展，奔牛集团决定生产用于煤矿运输的超重型刮板输送机，而“耐磨整铸中部槽”是超重型刮板输送机的核心部件，如果攻克它就像攻克了刮板输送机的心脏。

他们着手研发新产品，通过市场调研，2014年王明浩大胆地提出“整铸耐磨中部槽”的产品概念，并进行了中部槽的技术储备。当奔牛集团听说苏宁新能源研发的初步成果后，找上门来，与苏宁新能源协商共同开发“耐磨整铸中部槽”项目。