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女娲的后代来补天（第2页）

通过高效捕捉传统电除尘除雾器无法捕捉的水珠液滴，使烟尘排放浓度控制在5mgm3以下，达到零排放；亚微米粒径的去除效率达

90%以上，有效去除引起烟气拖尾的气溶胶和细颗粒物，脱除部分逃逸NH3和SO2以及汞等重金属污染物。

通过上述措施，达到国家标准规定的SO2、NOX和烟尘含量以下，接近零排放。

“他们干完这个项目之后，就能达到超低排放的国标要求，能够满足应急天气减排。”大武口区环保局齐中首局长评价说。

金晶科技探索碳排放条件下的节能减排工作，推动了石嘴山市及宁夏工业炉窑烟气治理，实现宁夏工业炉窑集中区域环境空气质量的明显好转以及工业炉窑烟气超净排放上档升级，为国家“蓝天保卫战”、工业转型升级、节能减排、高质量发展树立典范。“女娲”的后代为石嘴山补了一片蔚蓝色的天空。

他们的效果还有一个例证。有一天，当笔者去采访工厂，竟然听到有喜鹊喳喳喳的叫声，抬头望去，原来两只喜鹊在厂房顶上已筑巢安家，同去的同事笑嘻嘻地说：“有喜鹊是好兆头啊，喜鹊筑巢要挑地方的，看来金晶科技的环保做得好啊！”也印证了绿色生产的魅力。

研发玻璃生产线堆垛机器人

在金晶科技的制造车间，你会看到，机械手在上下翻飞，硕大的吸盘牢牢吸着玻璃，有序地把玻璃放到指定的位置，几秒钟的时间，一摞一摞的玻璃码垛完毕，循环反复，被送往库房……机械手操作让人叹为观止！机械化程度如此高超无比，只看到机器传输的轰隆声，报废玻璃的碎裂回笼声，300米的厂房中根本看不见人员走动，生产过程却更加气势恢宏。

对堆垛机器人的研发，他们是有个认识过程的。在玻璃工业生产中传统企业多，中国大约300多条生产线，利用机器人的不多，尤其利用全自动智能机械手对玻璃进行在线堆垛的国内企业少之又少，成品率低主要原因就是冷端的设备落后，如掰边、切割、堆垛等技术与国外相比有很大差距，面临着改造和升级。

对于玻璃的堆垛，我国大部分采用简单机械水平堆垛机、垂直堆垛机，甚至是人工堆垛，不仅工作效率低，而且玻璃损伤大。

为了落实宁夏“十三五”规划提出的新产业链条从“前端向末端延伸”、价值链条“从低端向中高端攀升”目标，公司分析形势，认为在创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念指引下，劳动密集型、资源消耗型的传统产业增长动力将持续弱化，用人成本会大大提升，使用更高速、更灵活、更高负载的自动化机械手，是应对人工流失率高、交货周期缩短、安全问题等的内在要求，也是避免淘汰出局的唯一途径。

于是，他们运筹帷幄，决心瞄准世界上以德国格林策巴赫公司为代表的高端生产线所用的机械手堆垛机，通过产学研合作，在现有玻璃自动生产线末端增加几套全自动机械手，实现自动识别、分选、码垛。

他们和上海益曙公司合作，金晶科技主要负责方案设计和加工，上海益曙公司负责生产玻璃机械手自动化的技术研究，提出“三高一提升一加强”的思路，即通过对智能工业机械手的玻璃堆垛系统、智能末端执行器、吸盘架结构、气路系统的研究，生产设备要自动化程度高、集成化程度高、智能化程度高，达到设备利用效率提升，连续生产能力加强。

从2018年1月开始，经过2年的科技攻关，通过小试、中试、产业化，终于在2019年用在了生产线上，成为全国玻璃行业仅有的几十条全自动生产线之一。

通过使用，效果是显而易见的。“该产品自动化程度高，堆垛效果好，码放整齐，在规定的地方，规定的时间抓400公斤的玻璃轻松自如，玻璃在倒运过程中不易破坏。较传统玻璃生产具有效率高、运行稳定、省工省时节约成本等优势，减少末端工人30多人，节约生

产成本300万元。减少了中间环节，提高了成品率。”

“可以实现不同规格的玻璃产品在线区分同时堆垛，实现玻璃优化切割装箱，根据客户的不同需求，可以生产各种规格的玻璃，实现产品订单化，促使产品利益最大化。”研发工程师白运城总结说。

《玻璃生产线自动堆垛机械手臂的研发》获得2018年度自治区重点研发项目，获批奖励资金40万元。

创新的道路上永无尽头，他们又和杭州新丰公司合作研发码垛后自动入库问题，最终实现自动化车间。“有金晶玻璃的地方就有绿色”，他们决心永远做绿色环保的实践者和探路者。

金晶就是靠着“振兴、复兴”的神圣感和“艰苦奋斗、勇于开拓”的企业精神，继续演绎自己的辉煌“故事”！

（供稿：孟留成高玉虎张莉）