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第六章生产人员的培训管理（第4页）

2。降低采购成本？

降低采购成本第一步是先对产品进行成本结构分析，进行分解报价表的制作，进行细化分解后再根据其占的比重进行依次的分析。采购过程中除了要追求单种原物料的价格外，更重要的是以降低总成本最低为导向。采购总成本包含运输成本、检验成本、仓储成本、品质成本、交易成本、运行成本、维护成本、销售成本、处置成本等，所以我们在确认供应商时一定要以总成本最低的目标进行选择。同时对待我们的供应商应该采取分类、减少、开发、扶持这四个原则，来实现彼此的共赢。另外对于供应商的物料严格把关，对于品质不合格的要态度坚决，不能因生产紧急而特采不良品，从而纵容了供应商。总而言之，停止抱怨或纵容供应商，那是拿别人的错误来惩罚自己！？

3。库存成本？

库存越多越好吗？不是的！库存周转能力的强弱体现了一个公司赢利能力的强弱，同时电子产品的库存产品价值会随着资金利息、商品贬值、人员费用等方面的因素，呈现每年20%-30%的贬值比例。所以我们应该在不影响正式生产的情况下让库存最小化。加快库存周转的八个步骤：全面盘点、库龄分析区分呆滞品（“先排污”）、库存结构分析（呆、滞、正常三种形态比例）、从比例最大的开始寻求库存降低、关键是做好库存计划（“再节流”）、库存趋势分析，检验节流效果、对比库存周转，验证最终效果。具有代表性的是丰田模式JUST？IN？TIME。？

4。质量成本？

质量的广泛定义是指客户对产品和服务的满意度，这是一种“结果性”质量，还有一种“过程性”质量：质量是从订单到发货一切过程的工作形态的控制。？其实质量就是为了会回来的客户生产不会回来的产品。而质量成本就是企业为提高产品质量而支出的各种费用，包含预防成本、鉴定成本、内部损耗成本（维修、返工、变更等）、外部损耗成本（投诉）。而我们再做生产预算时，质量成本在3%-5%为佳。？

5。消除七大浪费？

什么是浪费？浪费是指除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外地一切东西。而在生产制造过程中，我们常说的有七大浪费，分别是过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费、重工浪费、动作浪费、等待浪费、过程浪费。？

其中最严重的要属库存浪费，它不但会贬值，同时过多的库存也会掩盖掉很多制程问题，导致问题不能被及时发现，而导致公司出现批量性的不良品。

第四节生产现场人员培训管理

一线现场管理的缺失是众多企业家和高层管理的心头之病，为此煞费苦心。一线现场直接关系到产品的质量、效率、成本、交期和员工士气，是管理工作的重中之重。因此一线生产现场人员的培训也是企业培训中的重点。

一、生产现场人员培训的目的

生产车间人员接受培训，获得理论知识，获得相关工作知识或提升工作技能，使之不断提高自身综合素质，以适应企业发展需要。？

二、生产现场人员培训的原则？

（1）经常鼓励员工积极参加学习和培训。？

（2）预先制订培训后期要求达到的标准。？

（3）积极指导员工的培训和学习。？

（4）培训和学习应是主动的而不是被动的。？

（5）参加培训者能从培训中有所收获。？

（6）采用适当的培训方式、方法、培训方式要力求多样化。？

（7）对不同层次，不同类别的培训对象要采取不同的培训方式。？

（8）通过培训为员工提供晋升机会。？

三、生产现场人员培训的对象？

生产车间一般员工以及基层管理人员（后备干部、班组长、工段长）均应接受相关培训。？

四、生产现场人员培训的分类？

（1）按培训制定周期可分为：年度培训和月度培训。？

培训工作由主管部门按年度制订计划，经部门经理批准后组织实施和考核，各相关部门配合培训实施。？

（2）培训按时间可分为：不定期培训与定期培训。？

（3）培训按培训对象可分为：新入职员工的培训；一般员工的培训；基层管理人员的培训；新聘人员的培训等。？

五、生产现场人员培训的内容？

生产车间人员培训按照培训分类包括以下内容：？

（一）年度培训和月度培训？

年度培训内容主要包括：公司年度工作规划及发展战略、生产车间年度工作总结及年度规划、生产车间年度管理工作规划。？

年度培训内容主要包括：？过程异常情况分析、现场管理分析、基层管理人员提升。？

（二）定期培训与不定期培训？

员工定期培训，可结合公司人力资源部要求制定定期培训内容。？

不定期培训内容主要包括：因部门内部管理工作的需要而临时安排的培训内容、新入职员工的培训内容、主动收集的或员工以及基层管理人员主动申请的有需求的培训内容。？

（三）不同培训对象的培训内容？

新入职员工的岗前培训，包括生产车间各项管理制度、操作规程、岗位专业技能等基础内容；？